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工厂的“气黄”压缩空气压缩空气泄漏几乎是工厂里常见的一种能源浪费。平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的3﹪，按照一般工厂16KW的空压机开2备1每年运转8小时，每度电费.7元每年空压机所消耗的电费高达18万元，3﹪泄露意味着超过5万压缩空气白白浪费，由于价格高昂行业内有人把压缩空气称为“气黄”。有些泄漏是非常明显的，它不但发出很大的噪声，甚至可以通过触觉和视觉发现泄漏的发生。分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。电气设备经耐压试验能够发现缘的局部缺陷、受潮及老化。交流耐压试验：在被试设备电压的2.5倍及以上进行，从介质损失的热击穿观点出发，可以有效地发现局部游离性缺陷及缘老化的弱点。
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